鍍鋅線平整機工作輥,鋼鐵

某鋼廠鍍鋅線平整機工作輥用四列圓錐滾子軸承,客戶反饋其軸承的實際使用壽命為3個月左右。由于平整機損壞軸承需要維保人員加班及時更換,并且需要對軋輥重新進行修磨,維護保養(yǎng)成本較高。如遇突發(fā)事故而需要緊急更換軸承時,會導致產品殘次品增加,生產中止,造成巨大生產損失。
NSK技術專家經(jīng)過現(xiàn)場客戶交流和調查,發(fā)現(xiàn)軸承短期內發(fā)生剝落、套圈斷裂等現(xiàn)象。結合軸承實際的損傷特征分析,發(fā)生問題的主要原因為軋輥輥頸面長時間使用后發(fā)生過渡磨損成階梯狀,而目前使用的軸承內圈依據(jù)新輥設計倒角較小,導致軸承內徑面壓在軋輥輥頸面的磨損階梯處,在此處產生應力集中,滾子反復碾壓最終產生內圈的剝落及斷裂。針對此情況NSK對軸承進行了大倒角設計,最終解決軸承短期損傷的問題,避免軸承損傷導致的故障停機,保證了客戶的生產效率。

什么樣的軸承能避免短期損傷,保證客戶的生產效率呢?
原軸承短期內經(jīng)常發(fā)生剝落、套圈斷裂,實際使用壽命僅為3個月左右。
軸承損壞就需維保人員加班及時更換,還需對軋輥重新進行修磨。
突發(fā)事故發(fā)生時,更會導致生產中止,損失巨大。
什么樣的軸承才能避免短期損失,
保證客戶的生產效率呢?

NSK專家調查找到了問題
- 使用位置:鍍鋅線平整機工作輥。
- 軸承短期斷裂和剝落,影響生產效率。
- 軋輥的過度磨損產生階梯狀,導致軸承內圈受力發(fā)生應力集中,是引發(fā)軸承短期損傷的主要原因


內圈倒角特殊設計軸承
內圈倒角特殊設計軸承
- 為客戶量身定制的專供軸承,增加軸承內圈倒角的設計,更加匹配客戶的實際需求。
- 嚴格的質量管理及質量追蹤體系。

節(jié)省成本
軸承成本、換輥生產損失成本、
維修成本等
更換前
¥246,000
NSK解決方案
¥15,600
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