1.剛度

進給導向機構(gòu)的剛度是影響機械精度的重要要素。LY系列為4點接觸，負載的受力點較多，由于4列溝槽支持所以剛度較高。并且接觸角為45 ゜，上下左右各方向上的剛度相同。

2.摩擦和衰減性

一般來說滾動運動的吸振作用較小。
LY系列是4點接觸式，采用通過給予適當?shù)哪Σ?，讓導向系統(tǒng)產(chǎn)生吸振作用的設(shè)計，實驗結(jié)果表明雖然不如滑動，與2點接觸品相比，其具有明顯的高衰減性。
因此，保持對外部的振動力的控制，對伺服馬達速度脈沖也有吸收作用，因為對伺服馬達振動具有抑制作用，因此具有容易提高伺服馬達剛度，且粘滑小等特點。

詳細信息請瀏覽 NSK直線導軌的吸振性。

3.精度

高精度的關(guān)鍵在于測量精度。哥特式溝槽使得溝槽位置測量用滾子與溝槽只有2個接觸點，更加的安穩(wěn)，因此更加容易的進行高精度測量，以保證發(fā)揮出最大的精度性能。
滾動要素均具有伴隨滾動體滾動的周期成分。由于直線導軌的鋼球在承載與非承載溝槽內(nèi)的進出，滑塊的狀態(tài)呈周期性變動，我們稱之為鋼球通過振動。超高精度用途及精度有要求的點偏離直線導軌時，會有位移進一步擴大的問題，為了進行改善，直線導軌的溝槽端部設(shè)計了緩慢傾斜的形狀。
圖1為通過圖2的裝置對鋼球通過振動的測定數(shù)據(jù)比較。與2點接觸的LY系列相比，各接觸點的負載更小，因此隨著負載的變化鋼球通過振動也更小。

詳細信息請瀏覽 NSK直線導軌的鋼球通過振動

詳細信息請瀏覽 NSK直線導軌的高精度化技術(shù)開發(fā)

4.壽命和耐沖擊性

LY系列承受載荷點較多，這一點與剛度相同，對負載和壽命有利。同時，由于高剛度可以在低預緊情況下獲得同樣的剛度，不必擔心預緊過大的問題，可信賴性更高。
對機械來說時常會遭受突然的沖擊，對于直線導軌有可能造成致命的損傷而不能放心使用，這就意味著直線導軌耐沖擊性非常重要。
哥特式溝槽在特殊的大沖擊載荷作用場合，因為可以4點分散受力，發(fā)揮了良好的耐沖擊性。

5.新型機床用直線導軌“LA系列”

LY系列通過鋼球與溝槽4點接觸獲得了高剛度，同時通過有目的性的設(shè)計給予具有適當摩擦力的循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生一定振動控制力。但這帶來的副作用就是與2點接觸的類型比起來摩擦力會更大。
新型機床用直線導軌LA系列是在LY系列基礎(chǔ)之上，既保留了4點接觸的特征，又降低了摩擦力，更為了生產(chǎn)高性能直線導軌，設(shè)計開發(fā)了如下產(chǎn)品。

• 1） 通過在導軌兩側(cè)設(shè)計各3列溝槽，剛度、負載容量相比LY系列提升約1.5倍
• 2） 4點接觸相比2點接觸組合更加平衡，摩擦力約為LY系列的1/2
• 3） 安裝尺寸與LY等市場已使用的產(chǎn)品一致
• 4） 基本的設(shè)計理念與LY系列相同，以技術(shù)開發(fā)為背景，進行了些許改善。

表1展示了LY、LA系列的主要特性，代表型號的比較

詳細請見 LA系列（PDF: 78KB）